કાર્બોનેટેડ પીણા ઉત્પાદન લાઇનની સાધનસામગ્રી જમાવટ પ્રક્રિયાની સમજૂતી: કાર્બોનેટેડ પીણા ઉત્પાદન લાઇન મુખ્યત્વે ચાસણી અને પાણીના ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરે છે. ઈલેક્ટ્રિક હીટિંગ પ્રકારના સુગર મેલ્ટિંગ પોટને હાઈ શીયર હેડથી સજ્જ કરી શકાય છે, જેથી ખાંડ ઓગળવાની ઝડપ ઝડપી હોય અને તેને ઓગળવામાં સરળતા રહે. કાર્બોરેટેડ પીણાંના મુખ્ય ઘટકો ચાસણી અને પાણી છે, અને ગુણોત્તરને લગભગ 1:4 અને 1:5 પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ઘટક ટાંકીને ગરમ કરવાની જરૂર નથી, અને સીરપ અને એસેન્સ જેવી સહાયક સામગ્રીને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. આ સમયે, તાપમાન લગભગ 80 ડિગ્રી છે. ઘટકોના તાપમાનને લગભગ 30 ડિગ્રી સુધી ઠંડું કરવા માટે કૂલિંગ વોટર ટાવર અને પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને પછી શુદ્ધ પાણી સાથે મિશ્રણ કરવા માટે ઠંડા સામગ્રીને પીણા મિક્સરમાં મોકલો. શુદ્ધ પાણીમાં ઓક્સિજન ઘટાડવા માટે મિશ્રણ કરતા પહેલા શુદ્ધ પાણીને વેક્યૂમ ડિગેસ કરવાની જરૂર છે. સામગ્રી
હું જે ભાર આપવા માંગુ છું તે એ છે કે શું સામગ્રી વધુ કાર્બન ડાયોક્સાઇડનો સમાવેશ કરી શકે છે તે મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દાઓ પર આધારિત છે: સામગ્રીનું તાપમાન, સામગ્રીના ડિઓક્સિજનેશનની ડિગ્રી અને સામગ્રી અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું મિશ્રણ દબાણ. તાપમાન નિયંત્રણ માટે, આપણે ચિલર અને પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરને ગોઠવવાની જરૂર છે. ચિલરનો ઉપયોગ કન્ડેન્સ્ડ વોટર પ્રદાન કરવા માટે થાય છે, અને સામગ્રીના તાપમાનને લગભગ 0-3 ડિગ્રી પર નિયંત્રિત કરવા માટે પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા સામગ્રી અને ઠંડુ પાણી ગરમીનું વિનિમય કરે છે. આ સમયે, તે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ મિશ્રણ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે, જે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ માટે સારું ફ્યુઝન વાતાવરણ પ્રદાન કરી શકે છે. સોડા પીણાં આ રીતે બનાવવામાં આવે છે.
કાર્બોનેટેડ પીણા ઉત્પાદન લાઇનનો ભરણ પરિચય:
કાર્બોનેટેડ બેવરેજ મિક્સિંગ ટાંકીમાં દબાણ ફિલિંગ મશીનના લિક્વિડ સિલિન્ડરની અંદરના દબાણ કરતા વધારે છે. પ્રવાહી ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે કે કેમ તે નિયંત્રિત કરવા માટે ઉપકરણને નિયંત્રિત કરો. કાચની બોટલ કાર્બોરેટેડ બેવરેજ ફિલિંગ મશીનમાં ત્રણ કાર્યો શામેલ છે: બોટલ ધોવા, ભરવા અને કેપિંગ. રિસાયકલ કરેલી કાચની બોટલોને જંતુમુક્ત અને સાફ કરવાની જરૂર છે. નાના ઉત્પાદનના જથ્થાને પલાળીને, વંધ્યીકૃત અને જાતે સાફ કરી શકાય છે. મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમો માટે સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત કાચની બોટલ સાફ કરવાના સાધનોની જરૂર પડે છે. સાફ કરેલી ખાલી બોટલોને કન્વેયર ચેઇન પ્લેટ મશીન દ્વારા થ્રી-ઇન-વન આઇસોબેરિક ફિલિંગમાં મોકલવામાં આવે છે.
તેમાં આઇસોબેરિક ફિલિંગ પ્રક્રિયા છે. પ્રથમ, બોટલની અંદર ફૂલેલું છે. જ્યારે બોટલમાં ગેસનું દબાણ પ્રવાહી સિલિન્ડર સાથે સુસંગત હોય છે, ત્યારે ફિલિંગ વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે અને ભરવાનું શરૂ થાય છે. તે બોટલના તળિયે ધીમે ધીમે વહે છે જેથી તે ફીણને હલાવી ન શકે, તેથી ભરવાની ઝડપ ઘણી ધીમી છે. તેથી, ખરેખર સારા આઇસોબેરિક ફિલિંગ મશીનમાં ફાસ્ટ ફિલિંગ સ્પીડ હોવી જોઈએ અને ફીણ નહીં હોય, જેને ટેક્નિકલ સ્ટ્રેન્થ કહેવાય છે. બોટલના મોંને ફિલિંગ વાલ્વના મોંથી અલગ કરવામાં આવે તે પહેલાં, બોટલના મોં પર ઉચ્ચ દબાણ છોડો, અન્યથા બોટલમાં રહેલી સામગ્રી બહાર છાંટવામાં આવશે.
