પીઈટી બોટલ્ડ વોટર ફિલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
ક્ષમતા 6,000BPH (600ML/1500ML PET બોટલ) સાથે
(પ્રસ્તાવની વિગતો)
1. કંપની પ્રોફાઇલ
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd એ એક આધુનિક ટેકનિકલ એન્ટરપ્રાઈઝ છે જે 21મી સદીની પીણાંની પેકિંગ મશીનરી અને તમામ પ્રકારની વોટર ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ સંબંધિત વિકાસની માંગને પહોંચી વળવા માટે સ્થાપવામાં આવ્યું છે. કો. ઉત્પાદનનો 30 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવે છે. તે એક વિશિષ્ટ એન્ટરપ્રાઈઝ છે જે પીણાની પેકિંગ મશીનરીનો સંપૂર્ણ સેટ અને તમામ પ્રકારની જળ શુદ્ધિકરણ સુવિધાઓ ઉત્પાદન વિકાસ, વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને ડિઝાઇન, ઉત્પાદન ઉત્પાદન અને તકનીકી સેવા, માર્કેટિંગને સંકલિત કરે છે. હાલમાં, કો. નીચેની ઉત્પાદન રેખાઓ પ્રદાન કરે છે:
વાયુયુક્ત પીણા ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટ.
મિનરલ વોટર, સ્પ્રિંગ વોટર ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટ.
શુદ્ધ પાણી ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટ.
ફળોનો રસ ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટ.
બીન દૂધ અને પ્રોટીન પીણું ઉત્પાદન લાઇન.
વ્હાઇટ સ્પિરિટ, સોયા, વિનેગર ફિલિંગ પ્રોડક્શન લાઇનના સંપૂર્ણ સેટ.
લુયે તમારી સાથે આગળ વધવા માંગે છે અને કોઈ પ્રયત્નો છોડશે નહીં.
મુખ્ય ઉત્પાદન:
★ 3,000～36,000BPH કાર્બોનેટેડ પીણાની બોટલીંગ લાઇન;
★ 3,000～36,000BPH શુદ્ધ પાણી/ મિનરલ વોટર બોટલીંગ લાઇન;
★ 3,000～36,000BPH ચા/જ્યુસ બોટલિંગ લાઇન;
★ 3,000～36,000BPH દૂધ/ડેરી બોટલિંગ લાઇન;
★ 3,000～36,000BPH સફેદ/લાલ આલ્કોહોલ ડ્રિંકની બોટલીંગ લાઇન;
★ 3,000～18,000કેન/H કેન પીણાની બોટલીંગ લાઇન;
★ 100～2,000 barrels/H, 3～5galon બોટલિંગ લાઇન;
★ બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન 1000~24000BPH થી;
★ વોટર ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ;
★ પીણું તૈયાર કરવાની સિસ્ટમ;
★ આ દરમિયાન મુખ્ય પ્રોજેક્ટ ચાલુ કરો.
LUYE માં આપનું સ્વાગત છે!
2. ગુણવત્તા નિયંત્રણ
રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઉપકરણ સ્થિર ઓપરેટિંગ ફેરવો.
2-2-2, રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઉપકરણ
તે એક રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મશીન સેટ કરી રહ્યું છે જેનું થ્રુપુટ 8m3/h છે. દબાણ ઘટકમાંથી પસાર થતા અને રિવર્સ ઓસ્મોસિસમાંથી પસાર થતા પાણી પર અસર કરે છે, પછી માર્શલિંગ પછી અંતિમ સારવાર સિસ્ટમમાં જાય છે. મીઠું, મશીનરીની અશુદ્ધિ અને વિચલન અને કન્ડેન્સિંગ પછી અથડાતા કેટલાક પાણી સાથે આઉટફોલ ગટરમાં વહેશે જે રિવર્સ ઓસ્મોસિસમાંથી પસાર થશે.
રિવર્સ ઓસ્મોસિસ યુનિટે ડિસેલિનાઇઝેશનના ઉચ્ચ ગુણોત્તર, સારી યાંત્રિક શક્તિની પટલ પસંદ કરવી જોઈએ. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને મોટા જથ્થામાં પાણીનો ભંગ..
જ્યારે RO કામ કરતું નથી, ત્યારે તે પટલ અને સ્ટીલની પાઇપમાં ઉચ્ચ ટીડીએસ પાણીને ઓટો-વોશિંગ, દબાવી અને ગોઠવશે અને પટલને સંપૂર્ણપણે પાણીમાં બનાવી દેશે. તે પ્રદૂષણને ધોયા પછી અને સામાન્ય રીતે પસાર થવા માટે પટલને નુકસાન થતું અટકાવશે; તે સેટ અને આરઓ મેમ્બ્રેનનું સારી રીતે જાળવણી કરશે.
આ એકમ એક સેટ વોશિંગ દવાની ટાંકી, એક સેટ સ્ટીલવાળા વોશિંગ પંપનું બનેલું છે. એક સેટ 5μm ફિલ્ટર, મીટરનો સમૂહ અને કનેક્ટિંગ પાઇપ. જ્યારે પટલ પ્રદૂષિત થાય છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક ધોવા માટે થાય છે. પસાર થવાનો ભાગ એસિડ અને બેઝનો પ્રતિકાર છે.
પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
સફાઈ ટાંકી──→સફાઈ પંપ──→સફાઈ ફિલ્ટર──→રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઉપકરણ
↑ ↓
└────────────────────────┘
2-2-3, નિયંત્રણ ભાગ
સિસ્ટમ સેન્ટ્રલાઈઝ્ડ કંટ્રોલ (ઓટોમેટીકલી અને મેન્યુઅલી) અપનાવે છે અને પ્રોસેસ કંટ્રોલ ઈમિટેશન સ્ક્રીન આમ ચાલી રહેલ સ્થિતિને સ્વચ્છ અને સ્પષ્ટ બનાવે છે. તમામ પાણીની ટાંકીઓ પાવર પંપ વડે નિયંત્રિત થાય છે.
(1) રો વોટર બૂસ્ટર પંપ, ડોઝિંગ પંપ સ્વીચ અને ઈન્ડેક્સ કંટ્રોલિંગ; ઉચ્ચ-દબાણ પંપ અને લો-વોલ્ટેજ સંરક્ષણ નિયંત્રણની સ્વિચ
(2) રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઉપકરણ ઓછા દબાણ અને મોટા વોલ્યુમ સાથે આપમેળે સાફ થાય છે.
(3) રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ઇનફ્લો વોટર વાહકતા અને વહેતા પાણીની વાહકતાનું ઓનલાઈન પ્રદર્શન
ભાગ 2: PET બોટલ બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન સિસ્ટમ
1.1ત્રણ સર્વો મોટર ડ્રાઇવ, મશીન ડ્રાઇવ સિસ્ટમને સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રિકલ બનાવે છે.
a સર્વો ડ્રાઇવ્સ પ્રીફોર્મ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ;
b સર્વો ડ્રાઇવ્સ મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ;
c સર્વો ડ્રાઇવ્સ સ્ટ્રેચ સિસ્ટમ.
1.2 XINJIE મોશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ
મશીનના મગજ તરીકે Xinjie PLC સર્વો સિસ્ટમ. પીટીઓ સિસ્ટમ (પલ્સ/ટ્રેન/આઉટપુટ સર્વો પોઝિશનિંગ મોડ્યુલ) ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ અવાજ રોગપ્રતિકારક શક્તિ અને ચોક્કસ સ્થિતિ સાથે, હાઇ સ્પીડ પોઝિશનિંગ પર કામ કરે છે.
1.3 ડ્રોઅર ડિઝાઇન દ્વારા નિશ્ચિત મોલ્ડ
મોલ્ડને દબાણ કરો, પોઝિશનિંગ સ્ક્રૂને ઠીક કરો. મોલ્ડ ચેન્જઓવર વર્ક અડધા કલાકમાં સરળતાથી કરી શકાય છે.
1.4 ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ, ઓવન કોન્સ્ટન્ટ ટેમ્પરેચર ડિઝાઇન.
a.સૌથી અદ્યતન ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ, હીટિંગ કાર્યક્ષમતા 30% -50% વધારો.
b દીવાના દરેક સ્તરને મશીન પર સહાયક શાસક સાથે અલગથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
c બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ.
પીએલસીને આપોઆપ ટેમ્પરેચર ડિટેક્ટર ફીડબેક, પીએલસી ચોક્કસ ચુકાદો આપે છે અને પછી ઓવનમાં પરિભ્રમણ હવાને નિયંત્રિત કરે છે. તે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સતત તાપમાન તરફ દોરી જાય છે, વોલ્ટેજની વધઘટ અને આસપાસના તાપમાનથી મુક્ત. જ્યારે આજુબાજુના તાપમાનમાં મોટો તફાવત (-28~45 ℃) હોય ત્યારે તે કાર્ય કરે છે.
ડી. પ્રીફોર્મ સેલ્ફ-રોટેશન સિસ્ટમ, ખાતરી કરો કે દરેક પ્રીફોર્મ્સની દરેક બાજુ સમાનરૂપે ગરમ થાય છે, જે ફૂંકાયેલી બોટલની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇ. ઓવનમાં નેક કૂલીંગ.
પ્રીફોર્મ નેક્સ પાણીના રિસાયક્લિંગ દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જે ગરદનના વિકૃતિને ટાળે છે.
એર કન્વેયર સિસ્ટમ
એર કન્વેયર પ્રોફાઇલ
એર કન્વેયર એ PET બોટલ બ્લોઇંગ મશીનો અને 3 ઇન 1 ફિલિંગ મશીન વચ્ચેનો પુલ છે. એર કન્વેયર જમીન પર હાથ દ્વારા આધારભૂત છે; એર બ્લોઅર એર કન્વેયર પર સ્થાયી થાય છે. એર કન્વેયરના દરેક ઇનલેટમાં ધૂળ આવતી અટકાવવા માટે એર ફિલ્ટર હોય છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચના બે સેટ એર કન્વેયરના બોટલ ઇનલેટમાં સ્થાયી થયા છે, જે ફિલિંગ મશીનની ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે: “ધીમી-ધીમી”, “સ્ટોપ”, “સ્પીડ-અપ” અને “સ્ટાર્ટ”. બોટલને પવન દ્વારા 3 ઇન 1 મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.
મુખ્ય પાત્ર
સપોર્ટ આર્મ વગેરે સિવાય કે જે પ્લાસ્ટિક અથવા નાયલોનની સામગ્રીથી બનેલા છે, અન્ય ભાગો SUS AISI304 થી બનેલા છે.
બોટલમાં આવતી ધૂળને રોકવા માટે એર બ્લોઅરને એર ફિલ્ટર સાથે સેટ કરવામાં આવે છે.
એર કન્વેયરમાં એડજસ્ટેબલ સંયુક્ત સ્થાયી થયેલ છે. વિવિધ બોટલની માંગને પહોંચી વળવા માટે અનસ્ક્રેમ્બલર અને એર કન્વેયરની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી, ફક્ત બોટલના ઇનલેટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો.
સિલિન્ડર દ્વારા સંચાલિત બ્લોક બોટલ ક્લિયર ડિવાઇસ છે. જ્યારે ઇનલેટમાં બોટલ બ્લોક થાય છે, ત્યારે તે બોટલ આપોઆપ સાફ કરે છે.
બોટલના ઇનલેટમાં ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ સેટલ છે, જ્યારે બોટલ મળી આવે છે, ત્યારે અનસ્ક્રેમ્બલર સ્ટોપ. જ્યારે બોટલ સ્વીચ છોડે છે, ત્યારે અનસ્ક્રેમ્બલર ફરીથી દોડે છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
1) ફેન મોડલ: F-9 પ્રકાર
2) ફેન પાવર: 2.2KW／સેટ
ભાગ 3: PET બોટલ્ડ વોટર ફિલિંગ, લેબલિંગ, પ્રિન્ટિંગ, પેકિંગ સિસ્ટમ
1. XGF 18-18-6 વોટર ફિલિંગ મશીન (3-ઇન-1 પ્રકાર)
મુખ્ય લક્ષણો:
(1) સાધનો કોમ્પેક્ટ બાંધકામ, સંપૂર્ણ નિયંત્રિત સિસ્ટમ, અનુકૂળ કામગીરી અને ઉચ્ચ સ્વચાલિત સ્તર દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે.
(2) જુદી જુદી બોટલો બદલવા માટે તેને માત્ર સર્પાકાર કવર અને કમાન બોર્ડના સ્ટાર-સ્ટાઈલ વ્હીલને બદલવાની જરૂર છે,
(3) સામગ્રી સાથે જોડાયેલા સ્પેરપાર્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે, બિન-પ્રક્રિયા ડેડ એંગલ, સરળતાથી સાફ થાય છે.
(4) તે ઔદ્યોગિક કલા ભરવાની ખાતરી કરવા માટે હાઇ સ્પીડ ફિલિંગ વાલ્વ, સચોટ પ્રવાહી સ્તર અને બિન-પ્રવાહી નુકસાનને અપનાવે છે.
(5) સીલિંગ કેપ ચુંબકીય બળ ટોર્ક ઉપકરણ અપનાવવામાં આવે છે, સીલિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અને કેપને નુકસાન ન થાય.
(6) તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ગોઠવવાની કેપ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે સંપૂર્ણ સ્વ નિયંત્રણ અને સલામતી ઉપકરણ સાથે લાક્ષણિકતા ધરાવે છે.
(7) તે પરફેક્ટ ઓવર-લોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઈસથી સજ્જ છે, જે ઈક્વિપમેન્ટ અને ઓપરેટરને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.
(8) કંટ્રોલિંગ સિસ્ટમ સ્પીડ કંટ્રોલ, મિસિંગ કેપ ડિટેક્ટ, જ્યારે બોટલ અટકી જાય ત્યારે ઓટો સ્ટોપ, પ્રોડક્શન એકાઉન્ટ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે.
(9) મુખ્ય ઈલેક્ટ્રિક અને ન્યુમેટિક કમ્પોનન્ટ વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડ આયાત કરવામાં આવે છે.
(10) મશીન અદ્યતન ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ અપનાવવામાં આવે છે; માનવ મશીન સંવાદ કામગીરી કાર્યક્ષમ છે.
તમારા સંદર્ભ માટે XGF 32-32-10
2. કેપ એલિવેટર અને કેપ સ્ટીરિલાઈઝર
પરિચય
કેપ સોર્ટરમાં એક ડિટેક્ટર સ્વીચ છે, જ્યારે કેપ પૂરતું નથી, જ્યારે કેપ સોર્ટર પરના ડિટેક્ટરને અભાવ-કેપનો સંકેત મળે છે, ત્યારે કેપ એલિવેટર શરૂ થાય છે. ટાંકીમાંની કેપ્સ વાઇબ્રેશન મોટરના કાર્ય દ્વારા હવામાં પડે છે અને પછી કેપના એર કન્વેયર દ્વારા કેપ સોર્ટર સુધી જાય છે. તે ફ્લેશબોર્ડ દ્વારા ટાંકીના ઇનલેટનું કદ બદલી શકે છે; આ કેપ પડવાની ગતિને સમાયોજિત કરી શકે છે.
તકનીકી પરિમાણો
(1) મોડલ: SG- SG—Ⅱ
(2) ફેન મોટર: 380V, 0.55KW
(3) વાઇબ્રેશન મોટર: 380V, 60W
(4) એકંદર પરિમાણ: 1200×700×1290(L×W×H)
3. બોટલ ડ્રાયર
પરિચય
ઉચ્ચ દબાણવાળા બ્લોઅરને અપનાવો, બોટલના શરીર પરના પાણીને ઉડાડવા માટે, નાના ગેપમાંથી હવા છોડો. આ ગેપ ઢાળવાળી છે, જે આખા શરીરને હવાને સ્પર્શી શકે છે. તેમાં હાઇ-પ્રેશર બ્લોઅર, બ્લોપાઇપ, ફ્રેમ, કંટ્રોલ ડિવાઇસ, સર્જ ટાંકી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
તકનીકી પરિમાણ
પરિમાણ: 500mm*500mm*800mm
વોર્ટેક્સ એર પંપ: 5.5kw
4. આપોઆપ સ્લીવ લેબલીંગ મશીન
સાધનોનો સંક્ષિપ્ત પરિચય
1. SPC-150D લેબલ સ્લીવિંગ મશીન:
દેશ અને વિદેશના બજારોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમારી કંપનીએ બોટલના મોં અને બોટલ બોડી માટે કાસ્ટિંગ લેબલની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડબલ હેડ મિકેનિઝમ પર સંશોધન અને વિકાસ કર્યો છે.
● લાભો: મશીનનો ઉપયોગ બે રીતે કરી શકાય છે. તે માત્ર ટ્રેપિંગ લેબલ મશીનને ઘટાડે છે, પરંતુ ગ્રાહકો માટે ખર્ચ પણ બચાવે છે
● તે કન્વેઇંગ લાઇનની લંબાઈ ઘટાડે છે અથવા ગૌણ પરિવહનને ટાળે છે, જેથી તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સાધનોના ફ્લોર વિસ્તારોને વધારે છે;
● તે પ્રક્રિયામાં ઠોકરને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.
● સિંક્રનાઇઝ્ડ ટ્રાન્સમિશન, ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટના કોઈપણ ફેરફારને ઝડપથી પૂર્ણ કરવામાં આવશે. પરંપરાગત મલ્ટિલેયરના પ્રકારની તુલનામાં જેના ફેરફાર અને જાળવણી માટે છ કલાકથી વધુ સમયની જરૂર છે, તેની જાળવણી સરળ છે અને જાળવણી સરળ છે, તેથી તે ઉત્પાદનને પ્રભાવિત કરતું નથી.
● ચીનમાં યુનિટ કટર હેડ પ્લેન ડિઝાઇન જે ∮30mm—∮130mm ના કન્ટેનર પર લાગુ થાય છે. તમારે તેને બદલવાની કે ડીબગ કરવાની ક્યારેય જરૂર નથી. તેમાં અનન્ય લાઇટ ટચ હ્યુમન-મશીન સ્ક્રીન પણ છે, એટલે કે, મૂળ સ્થાનને સ્વતઃ શોધો તેમજ સલામતી અને ખાતરી જે અન્ય કન્જેનર ઉત્પાદનો કરતાં આગળ છે.
● સિંગલ સ્ક્રિનિંગ લેબલ ફીડ પ્લેન, રેસોનલ ઊંચાઈ જે લેબલને ઠીક કરવા માટે અનુકૂળ છે; માઇક્રો-કમ્પ્યુટર ઓટો ફિગર જે અધિનિયમ અને ગોઠવણને ટાળે છે .તમારે તેને હળવાશથી દબાવવાની જરૂર છે, લેબલ સ્વચાલિત રીતે શોધશે અને શોધશે. લેબલમાં ફેરફાર ઝડપી છે. અને અનુકૂળ, ઉપરાંત, કટ સ્થળ એકદમ ચોક્કસ છે.
● લેબલ ફીડિંગ ઇક્વિપમેન્ટ: ડ્રાઇવિંગ સિંક્રનાઇઝ્ડ ટેન્સિલિટી લેબલના સપ્લાયને નિયંત્રિત કરે છે, સપ્લાય ક્ષમતા 90 મીટર પ્રતિ મિનિટ છે, વોલ્યુમ લેબલ સપ્લાય પ્લેન ∮500mm છે, પેપર ટ્યુબનો આંતરિક વ્યાસ 4',8',10' હશે.નું રૂપરેખાંકન લેબલ ફીડિંગ એ સ્થિર તાણ છે જે લેબલની ચોક્કસ લંબાઈ અને સ્થિર, ઝડપી પુરવઠાને સક્ષમ કરે છે લેબલ
● કેન્દ્ર સ્તંભ સ્ટેપ બાય સ્ટેપ શૂટ લેબલ સ્ટ્રક્ચર લાગુ કરે છે અને ઝડપ 150B-200B પ્રતિ મિનિટ છે.
● નવી ડિઝાઇન કરેલ કટર હેડ સ્ટેપ બાય સ્ટેપ મોટર ડ્રાઇવિંગનો ઉપયોગ કરે છે જેની સ્પીડ વધારે છે, ક્રિયા ચોક્કસ છે, કટ ક્રમમાં છે અને સંકોચન સુંદર છે. લેબલ સિંક્રનાઇઝ્ડ લોકેશન સ્ટ્રક્ચર સાથે આ ડિઝાઇન 1mm ની અંદર કટ લોકેશનની ચોકસાઇને સક્ષમ કરે છે.
● ઘણા ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો ઉત્પાદનની સાથે યોગ્ય સ્થાને કટોકટી સ્ટોપને સક્ષમ કરે છે જે સુરક્ષિત ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે.
● ખાસ ડિઝાઇન કરેલ હીટ વિન્ડ શ્રોકિંગ ટનલ ઉચ્ચ દબાણવાળા વિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે જે સંકોચન અસરને સંપૂર્ણ બનાવે છે. પરંપરાગત સંકોચાયેલી ટનલ સાથે સરખામણી કરો જે વક્ર બોટલને સંકોચાઈ શકતી નથી, આ હેડ વિન્ડ સ્ક્રિન ટનલ સંકોચન અસરને સંતોષકારક બનાવી શકે છે.
2. SPC-2000 સ્ટીમ સંકોચન ટનલ:
વિવિધ અને અનિયમિત ગોળ બોટલ, ચોરસ બોટલ અને ફ્લેટ બોટલ વગેરેના કિસ્સામાં, નવી-શૈલીના સ્ટીમ શ્રોન્કિંગ ઓવનને સમાયોજિત કરવા અને જાળવવા માટે સરળ છે. તે એક સમાન સંકોચન ધરાવે છે. લો-પ્રેશર સ્ટીમ ડ્રમનું વિતરણ અને સ્ટીમના સ્પોટિંગ માર્ગ એકસમાન છે અને સીમલેસ ટ્યુબ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. નોઝલને એડજસ્ટેબલ ત્રણ સેગમેન્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને દરેક સેગમેન્ટની ઊંચાઈ, સ્થિતિ અને સ્ટીમ આઉટપુટ અનુક્રમે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ સંકોચાઈ રહ્યું છે. આખું મશીન ગરમીની જાળવણી સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું છે, જે માત્ર ઊર્જા બચાવે છે, પરંતુ આંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણોનું પણ પાલન કરે છે .સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડિફ્રોસ્ટિંગ ટ્રે કન્ડેન્સ વોટર એકત્ર કરે છે. આખું મશીન સરળ કામગીરી અને ઓછી જાળવણીની સુવિધા સાથે વોટર-પ્રૂફ ડિઝાઇનને અપનાવે છે.
મૂળ કન્ફ્યુગરેશનના આધારે, ડબલ લેયર હોલ્ડિંગ ફર્નેસનું ઉત્પાદન ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર અસર કરવા માટે કરવામાં આવે છે. બાંધકામ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું છે અને ડિલિવરી પહેલાં પોલિશ્ડ છે.
3. SPC-1200 સ્ટીમ જનરેટરની લાક્ષણિકતાઓ:
ટૂંકા પાણી-પુરવઠા સમય અને ટકાઉ સેવા સાથે તાંબાના બનેલા ઉચ્ચ દબાણના સંભવિત વમળ પંપ દ્વારા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રિકલ હીટિંગ જનરેટરની શ્રેણીમાં પાણી આપવામાં આવે છે. પાણીના પ્રવેશને આપમેળે નિયંત્રિત કરવા માટે પાણીની ટાંકીમાં પ્રવાહી સ્તર માટે ફ્લોટિંગ બોલ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. વર્કિંગ સિસ્ટમ બધું આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે. પાણી પુરવઠા અને વીજ પુરવઠાને 5 મિનિટ અથવા તેથી વધુ સમય માટે કનેક્ટ કર્યા પછી, તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે સતત વરાળને આઉટપુટ કરી શકે છે.
5. ઓટો PE નોન-પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ સંકોચો રેપિંગ મશીન
1. વર્ણન
LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીન શુદ્ધ પાણી, મિનરલ વોટર, જ્યુસ, સોફ્ટ ડ્રિંક વગેરે જેવા પીણા ઉત્પાદનની પેકિંગ જરૂરિયાતની માંગ માટે નવીનતમ તકનીકના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે. તે ઓટોમેટિક રેપિંગ છે, સંકોચો ટનલ સાથે, સંપૂર્ણ રીતે ભરેલું છે.
2. LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીનની વિશેષતાઓ
1) ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ, જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને અલગ કરવા માટે માર્ગદર્શક હોય છે અને રેપિંગ હેતુ માટે સ્ટાન્ડર્ડ રોલમાં બોટલ બનાવતી સૉર્ટિંગ પ્લેટ હોય છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે 3 x 4, 4 x 6 અથવા 2 x ની બોટલોનું જૂથ રેપિંગની જરૂરિયાત માટે 6, 4 x 5 પીસી બોટલો.
2) સ્વયંસંચાલિત PE મેમ્બ્રેન પ્રોસેસિંગ ભાગ, જેમાં ઉપલા અને નીચલા રોલ-ફીડ PE મેમ્બ્રેન સિસ્ટમ છે અને બોટલના જૂથને રેપિંગ અને કટીંગ સીલિંગ માટે તૈયાર છે તે તપાસવા માટે ઓટોમેટિક ઇન્ફ્રા-રેડ સેન્સરિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, આખી પ્રક્રિયા આ માટે છે. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા તરત જ કરવામાં આવશે.
આવરિત બોટલને ઓટોમેટિક પુશિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સંકોચાઈ રહેલી ટનલ કન્વેયરમાં ધકેલવામાં આવશે, જે લપેટી બોટલને સંકોચાઈ રહેલી ટનલના કન્વેયર પર ધકેલશે.
3) સ્વચાલિત ગરમ પવન સંકોચતી ટનલ, સંકોચન સિસ્ટમ એ મશીનનો અલગ ભાગ છે જેમાં ટચ સ્ક્રીન તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત તાપમાન માટે અલગ નિયંત્રણ એકમ છે.
4) PLC અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેનલ.
6. કન્વેયર સિસ્ટમ
મુખ્ય લક્ષણો:
1. કન્વેયિંગ બેલ્ટ અને એન્જિન વચ્ચે સિંક્રનસ ચેઝિંગ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને, કન્વેયિંગમાં બોટલને સારી સ્થિતિમાં બનાવવી: નોન-ફોલિંગ, નોન-બ્લોક, નોન-જામ. અને કુશન પ્લેટફોર્મને લેબલિંગ મશીન પહેલાં સેટ કરી શકાય છે, જ્યારે લેબલ બદલાય છે, ફિલિંગ મશીન કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે, રોકવા અને રાહ જોવાની જરૂર નથી. આ સમયગાળા દરમિયાન ભરેલ ઉત્પાદનને ગાદી દ્વારા સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, જ્યારે લેબલ બદલવાનું સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે લેબલીંગ મશીન સંગ્રહિત ઉત્પાદનને ઊંચી ઝડપે લેબલ કરશે અને ઉત્પાદન ઝડપ પુનઃપ્રાપ્ત કરશે.
2. કન્વેઇંગ બેલ્ટ મોડ્યુલ દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, કમ્પોનન્ટ સરળતાથી બદલી શકાય છે, માળખું કોમ્પેક્ટ છે, ઘોંઘાટ ઓછો છે, સરળ એસેમ્બલિંગ અને જાળવણી, વિવિધ ક્ષમતા અનુસાર બોટલના પ્રકારને જોડવાની લવચીકતા છે.
3. વિદ્યુત નિયંત્રણની ડિઝાઇન અદ્યતન અને તર્કસંગત છે, અમે નિયંત્રણ પદ્ધતિ ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ, ક્લાયંટના લેઆઉટ અનુસાર વિદ્યુત નિયંત્રણ ઘટક પસંદ કરી શકીએ છીએ, કન્વેઇંગ સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ.
4. ઓપરેશનની સગવડ માટે, કન્વેયિંગ સિસ્ટમ લેઆઉટ અથવા ગ્રાહકની વાજબી જરૂરિયાત અનુસાર સ્વિચ કરો.
5. બેલ્ટ લ્યુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમ સજ્જ છે
6. મુખ્ય ભાગ બધા SUS304 નો ઉપયોગ કરે છે.
7. ફ્રિન્જ બોર્ડ ઉત્પાદન કરવા માટે યુએસ રેક્સનોર્ડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે.
તમારા સંદર્ભ માટે એર કન્વેયર
તમારા સંદર્ભ માટે બોટલ કન્વેયર
3. તકનીકી સેવા
સ્થાપન અને કમિશન
1, ખરીદનારની વર્કશોપમાં સાધનો પહોંચ્યા પછી, ખરીદદારે તેને વર્કશોપના લેઆઉટ અનુસાર યોગ્ય સ્થાને સેટ કરવું જોઈએ. વિક્રેતા ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશન અને પરીક્ષણ ઉત્પાદન માટે અનુભવી ઇજનેર મોકલશે, જે પ્લાન્ડ સમયની અંદર ડિઝાઇન કરેલી ક્ષમતાને પૂર્ણ કરી શકે છે, ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનની તારીખ 15 દિવસની છે. વિક્રેતા સંબંધિત ફાજલ ભાગો પ્રદાન કરવા માટે જવાબદાર હોવા જોઈએ.
2, ખરીદનારએ વિક્રેતાને ડિબગિંગ સમય વિશે અગાઉથી જણાવવું જોઈએ. વિક્રેતા એક એન્જિનિયરને ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ અને તાલીમ માટે ખરીદનારની ફેક્ટરીમાં મોકલશે, એન્જિનિયરના આગમન પહેલાં, સમગ્ર લાઇન ઓપરેશન માટે જરૂરી તમામ શરતો તૈયાર હોવી જોઈએ. ખરીદનાર રૂમ અને બોર્ડ અને ગો-બેક એર ટિકિટો અને વિઝા ફી અને દરેક વ્યક્તિ માટે દરરોજ 300 USD નું ભથ્થું માટે જવાબદાર હોવું જોઈએ.
તાલીમ
1, વિક્રેતા ખરીદનાર માટે તકનીકી તાલીમ આપવા માટે જવાબદાર છે; વસ્તુઓમાં સાધનોનું માળખું અને જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રેન ખરીદનારની વર્કશોપમાં ચાલી રહી છે, અને ખરીદનાર યોગ્ય પ્રશિક્ષણ યોજનાનું માર્ગદર્શન અને સેટ કરવા માટે લાયક એન્જિનિયરને મોકલશે.
2、તાલીમ દ્વારા, વિક્રેતા પાસેથી એન્જિનિયર સંબંધિત કામગીરી અને જાળવણી કૌશલ્યોને સમજી શકે છે, ઉત્પાદન તકનીકને કુશળતાપૂર્વક ગોઠવી શકે છે અને સમયસર વિવિધ અવરોધોને હેન્ડલ કરી શકે છે.
ગુણવત્તા ખાતરી
1、અમારી કંપની ખાતરી આપે છે કે તમામ સાધનો નવા છે અને તેનો ક્યારેય ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો નથી. તેઓ નવી ડિઝાઇન અપનાવે છે અને યોગ્ય સામગ્રીથી બને છે. તે તમામ શરતોમાં કરારની ગુણવત્તા, સ્પષ્ટીકરણ અને કાર્ય અનુસાર પણ છે.
2、અમે બાંહેધરી આપીએ છીએ કે તમામ સાધનો યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને એડજસ્ટમેન્ટના 5 દિવસ પછી તેમની લાયકાત પર પહોંચી જશે.
3, અમે બાંયધરી આપીએ છીએ કે વોરંટીના સમયની અંદર, અમે ડિઝાઇન, ક્રાફ્ટવર્ક, ઉત્પાદન, ઇન્સ્ટોલેશન, એડજસ્ટમેન્ટ અને સામગ્રીની ખામીને લીધે થતી કોઈપણ ભૂલ, મુશ્કેલી અને નુકસાન માટે જવાબદાર હોઈશું.
4, આખા મશીન માટે વોરંટીનો સમય આખી લાઇનના ચેક અને સ્વીકાર્યા પછી બાર મહિનાનો છે.
વોરંટી સમયે, જો ખરીદદારને લાગે છે કે મશીનની ગુણવત્તા અથવા સ્પષ્ટીકરણ કરાર સાથે સુસંગત નથી અથવા મશીનમાં ખામી છે (સંભવિત ખામી અને સામગ્રીની ખામીનો સમાવેશ થાય છે), તો ખરીદનાર વિક્રેતા પાસેથી વૈધાનિક સાથે વળતર માંગવાનો અધિકાર રાખે છે. મશીનરી સર્વે રિપોર્ટ
5、અમે તમને સાધનોના યાંત્રિક કાર્ય, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનના વપરાશના લક્ષ્ય માટે ખાતરી આપીએ છીએ.
જાળવણી સમયગાળો
1. અમે મશીનના ચેક અને સ્વીકાર્યા પછી બાર મહિનાનો જાળવણી સમયગાળો સપ્લાય કરીએ છીએ. વિક્રેતા વિક્રેતા દ્વારા ખોવાઈ ગયેલા અથવા નુકસાનને કારણે સ્પેરપાર્ટસ સપ્લાય કરે છે અને સમયસર અસરકારક સેવા આપે છે. જ્યારે મશીનમાં કંઇક ખામી હોય અને ઘરેલું ગ્રાહકના પ્રતિસાદ પછી, એન્જિનિયરે 24 કલાકની અંદર ફેક્ટરી પર પહોંચીને સમસ્યાનું નિરાકરણ કરવું જોઈએ.
2. જાળવણી સમય પછી, અમે ટેકનિકલ સપોર્ટ અને જીવન માટે વેચાણ પછીની સેવા સપ્લાય કરીએ છીએ.
સાધનોની સ્વીકૃતિ
વિક્રેતા સાધનોની વોરંટી અને આઉટ-ફેક્ટરી ડિટેક્શન રિપોર્ટ પ્રદાન કરે છે.
(1). સ્વીકૃતિ ધોરણ
સાધનસામગ્રીનો ગુણવત્તા સૂચકાંક રાષ્ટ્રીય અથવા સંબંધિત ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન કરે છે.
1, ગેરંટી ક્ષમતા: 6000 બોટલ/કલાક (500ml પર આધારિત)
2, સમગ્ર લાઇન કાર્યક્ષમતા: >85%
3, તૈયાર ઉત્પાદનોનો પસાર થવાનો દર: >99.8%
4, ફિલિંગ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનો સેનિટેશન ઈન્ડેક્સ જ્યુસ ઈન્ડસ્ટ્રીના સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન કરે છે.
(2) સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયાઓ
વિક્રેતાની ફેક્ટરીમાં કમિશન કર્યા પછી, અને ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સ્વીકાર્ય છે, તે પૂર્વ-સ્વીકૃતિ લેશે, જો તે સ્વીકાર્ય હોય, તો બંને પક્ષોની સહી પછી જ સાધન મોકલી શકાય છે.
1. ખરીદનારની ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્ટોલ અને કમિશન કર્યા પછી અને નિરીક્ષણ સ્વીકાર્ય છે, એન્જિનિયર સમગ્ર લાઇનનું સિસ્ટમ કાર્ય બતાવશે. ખરીદદારની મંજૂરી મેળવ્યા પછી તે અંતિમ સ્વીકૃતિ હશે.
ઓપરેશન અને મેન્ટેનન્સની તાલીમ એક જ સમયે ચાલી રહી છે, તે બંને પક્ષોની સહી બાદ અમલમાં આવશે.
ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશન સમય
1, સાધનો પ્રક્રિયા સમય: 60 કામકાજના દિવસો;(થાપણ, બોટલ અને કેપના નમૂનાઓ પ્રાપ્ત કરવાના આધાર પર)
2, સ્થાપન અને કમિશન સમય: 15 દિવસ
પેકેજિંગ અને પરિવહન
1. પેકેજિંગ શૈલી
પેકિંગ કાર્ટન નવું, નક્કર અને વિશિષ્ટ પેકિંગ છે જે સંપૂર્ણપણે ચાઈનીઝ ઈમ્યુનિટી સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન કરે છે, તે દરિયાઈ અને જમીન દ્વારા લાંબા અંતરના પરિવહન અને અભિન્ન હોસ્ટિંગ, ભેજ-પ્રતિરોધક, કીડી-રસ્ટ, એન્ટી-શોક, ટ્રાન્ઝિટમાં એન્ટી રફ હેન્ડલિંગ માટે અનુકૂળ છે. .
2. શિપિંગ શૈલી: સમુદ્ર દ્વારા
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-30-2022