ફિલિંગ સિસ્ટમ
એલ્યુમિનિયમ કેન કાર્બોનેટેડ વોટર ફિલર અને પેકેજર
એ) ખાલી કેન ડિપેલેટાઈઝર
પૉપ કેન ખાલી કેન ડિપેલેટાઇઝર મુખ્યત્વે ખાલી ડબ્બાના સંપૂર્ણ થાંભલાઓને સ્વચાલિત ડિપેલેટાઇઝ કરવા માટે યોગ્ય છે.તે પૅલેટના સ્તર પર પૅલેટાઇઝ્ડ ખાલી ડબ્બાઓને નીચેથી ઉપર સુધી સ્તરમાં લહેરાવે છે અને પછી તેને કન્વેઇંગ ચેઇન-પ્લેટમાં લઈ જાય છે.ખાલી કેન સ્પ્રેઇંગ વોશર સાથે એકસાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે મેન્યુઅલ રીતની ગોઠવણીને બદલી શકે છે અને પરંપરાગત ખાલી કેન અનલોડિંગ મશીનને બદલી શકે છે, ઘણી માનવશક્તિ બચાવે છે અને ઉત્પાદન અસરોમાં વધારો કરે છે.
કામના સમયગાળા દરમિયાન, ફોર્કલિફ્ટ પેલેટ્સ મૂકે છે જ્યાં ખાલી કેન પેલેટ કન્વેયર પર પેલેટાઈઝ કરવામાં આવે છે, અને કન્વેયર તેમને મુખ્ય મશીનના પેલેટ લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ પર લઈ જશે.પેલેટ લિફ્ટ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ કેન અનલોડિંગ ઊંચાઈ પર સ્થિત ખાલી કેન મોકલવા માટે થાય છે.જ્યારે ખાલી કેન કેન ઉતારવામાં આવે છે, ત્યારે ખાલી પેલેટ પડી જશે અને કન્વેયર પર મૂકવામાં આવશે.બધી વધતી અને પડતી ક્રિયાઓ સ્વ-લોકિંગ લિફ્ટ સિસ્ટમ ઉપકરણ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.ઓપરેશનની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે વધતી અથવા ઘટતી ઝડપને અલગથી ગોઠવી શકાય છે.ખાલી કેન અનલોડિંગ દરમિયાન, મોટર કેનને દબાણ કરવા માટે ચેઇન વ્હીલ અને સાંકળ ઉપકરણને ચલાવે છે, અને પછી ખાલી ડબ્બાના સંપૂર્ણ થાંભલાઓને નેટ કન્વેયર પર ધકેલવામાં આવશે, અને તે તૈયારીની સ્થિતિમાં પાછા આવશે અને બહાર દબાણ કરવાનું ચાલુ રાખશે. આગામી ખૂંટો.તમામ એક્શન પોઝીશનીંગ ફોટોઈલેક્ટ્રીક સ્વીચ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.સતત ક્રિયાઓ સાથે કેન અનલોડિંગ અથવા સિંગલ ફરતી મોડ પસંદ કરી શકાય છે.
પેલેટ ફીડિંગ દિશા, ડિસ્ચાર્જિંગ દિશા અને મશીનની ઓપરેશન પેનલની સ્થિતિ વપરાશકર્તાની જરૂરિયાત અનુસાર લવચીક રીતે બદલી શકાય છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
ઉત્પાદન ક્ષમતા: 30~400કેન પ્રતિ મિનિટ
પાવર: 3.5kw
વજન: 2500 કિગ્રા
પરિમાણ: 7000*4500*3500mm
બી) સ્લાઇડવે વોશર કરી શકે છે
વોશરનો આગળનો કેન ટર્નિંગ-ઓવર કટર કેજ કેન લોડિંગ ટર્ન-ટેબલના ઝડપી પરિવહન સાથે જોડાયેલ છે.કેન ટર્નિંગ-ઓવર મશીનમાંથી આવતા ખાલી કેન 180° ટર્ન ધરાવે છે.પછી ખાલી જગ્યાની વોશિંગ ટાંકીમાં પ્રવેશતા કેન નીચેની તરફ ખોલીને ધોઈ શકે છે.ટાંકીનો પાછળનો ભાગ ડ્રેઇન ભાગ છે.પાણી, જે ખાલી જગ્યામાં છાંટવામાં આવે છે તે ટાંકીમાં ફરી શકે છે, પછી ડિસ્ચાર્જ પાઈપો દ્વારા વિસર્જિત ગંદુ પાણી.સફાઈ કર્યા પછી, બેક કેન ટર્નિંગ-ઓવર મશીન દ્વારા ખાલી 180° ટર્ન થઈ શકે છે, પછી ઉપરની તરફ ખોલીને ફીડ કન્વેયર બેલ્ટમાં પ્રવેશી શકે છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
ઉત્પાદન ક્ષમતા: 30~400કેન પ્રતિ મિનિટ
વજન: 150 કિગ્રા
પરિમાણ: 4000*500*2300mm
સી) કેન ફિલર/સીલર
મોનોબ્લોક બનેલું છે:
ફિલર-સીલર
સામાન્ય પરિચય:
તે કાર્બોરેટેડ પીણાં જેમ કે કોલા, કાર્બોનેટેડ પાણી વગેરે ભરવા અને કેપ કરવા માટે યોગ્ય છે. તે અદ્યતન ઉપકરણ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને વાયુયુક્ત નિયંત્રણ તકનીકથી સજ્જ છે.તે આરામથી ભરવા, ઉચ્ચ ગતિ, પ્રવાહી સ્તર નિયંત્રણ, વિશ્વસનીય રીતે કેપિંગ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ટાઇમિંગ, ઓછી સામગ્રી નુકશાનની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.તે લાંબા અંતરની નિયંત્રણ સિસ્ટમ સજ્જ કરી શકાય છે.તે મધ્યમ બીયર અને બેવરેજ પ્લાન્ટ માટે પસંદગીનું સાધન છે.
મુખ્ય લક્ષણો:
* સંપૂર્ણ સીલબંધ વિધવા માળખું જે સુંદર, સંક્ષિપ્ત, સરળ અને અત્યંત સંચાલિત છે;
* અંદર ચોકસાઇ પોલિશિંગ સાથે સાઇકલિંગ ટાંકી ડિઝાઇન;
* ઉત્પાદક જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને મોટા પ્રવાહ દર ભરવા વાલ્વ;
* ખાસ ડિઝાઇન કરેલ રોલર સ્ટ્રક્ચર જે એડજસ્ટ, લૉક અને સીલિંગ કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સરળ છે;
* ઉચ્ચ વિસ્તરણ સાથે મૈત્રીપૂર્ણ અને અનુકૂળ ઓપરેટિંગ પેનલ.
* ફિલિંગ વાલ્વ ઉચ્ચ ચોકસાઇ મિકેનિઝમ વાલ્વ, ઝડપી ગતિ ભરવા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રવાહી સ્તરને અપનાવે છે.
* ફિલિંગ વૉટ 304L મટિરિયલ ડિઝાઇન કરેલ સીલિંગ વૉટને અપનાવે છે, જેથી સતત પ્રેશર ફિલિંગ થાય.
* ફિલિંગ વાલ્વનો પ્રવાહ દર>125ml/s.
* મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન દાંતાવાળા બેલ્ટ અને ગિયરબોક્સ ઓપન-ટાઈપ ટ્રાન્સમિશન એસેમ્બલી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછો અવાજ અપનાવે છે.
* મુખ્ય ડ્રાઇવ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન માટે સ્ટેપ-ઓછી સ્પીડ ફેરફાર અપનાવે છે, આખું મશીન પીએલસી કંટ્રોલ અપનાવે છે;બે મશીનોના સુમેળને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેપિંગ મશીન અને ફિલિંગ મશીન કપલિંગ સંયુક્ત અપનાવે છે.
* ડબ્બા ભરીને, ડબ્બા વિના ભરવું નહીં.
* ભરવાની રીત એ સતત દબાણ ભરવાની છે, ઝડપી ભરવાની ગતિ અને સ્થિર ક્રિયા સાથે.
* સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ (ફેરમ) કૅપિંગ ટેક્નૉલૉજીના સંપૂર્ણ સેટમાં પરિચય અપનાવવું.
* કેપીંગ ટ્રોલી ઉચ્ચ કઠિનતા એલોય સ્ટીલ ક્વેન્ચ (HRC＞62) અપનાવે છે, કેપીંગ કર્વ કેપીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રોજેક્શન ગ્રાઇન્ડર ચોકસાઇ મશીનિંગ અપનાવે છે.
* કેન સાથે કેપીંગ સાથે, કેન કંટ્રોલ સિસ્ટમ વિના કોઈ કેપીંગ નહી થાય, જેથી મશીન સામાન્ય રીતે ચાલે.
* CIP ઓટોમેટિક રિન્સિંગ ફંક્શન સાથે.
* કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સાથે.
કામ કરવાની પ્રક્રિયા:
સ્ક્રુ અને સ્ટાર-વ્હીલ ફીડ કરીને કેનને એક પછી એક કેન હોલ્ડિંગ પ્લેટફોર્મમાં ધકેલી દેવામાં આવશે.ફિલિંગ વાલ્વનો સેન્ટરિંગ કપ કેનમાં પડી જશે;ફિલિંગ વાલ્વ અને કેન વચ્ચેનું અંતર સ્પ્રિંગનેસ પ્લાસ્ટિક રિંગ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે.કેન્દ્રીય કપની હિલચાલ વક્રીય ગતિ સાથે પ્લાસ્ટિક આઈડલર વ્હીલ દ્વારા પેદા થાય છે.ભરાઈ ગયા પછી, વાલ્વ બંધ થઈ જશે, હવા છોડવામાં આવશે અને કેનમાંથી સેંટરિંગ કપ ઊભો થશે.ભરેલ કેન કન્વેયર ચેઇન પર મોકલવામાં આવશે, પછી કેપર પર.કેપર કેપ લેશે, કેનની કિનારી પર ફેરવશે અને કૅમના નિયંત્રણ દ્વારા સીલિંગ ક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ધારને ફેરવશે.તે પછી કન્વેઇંગ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સફર કરી શકાશે.
મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ:
1. વાલ્વ ભરવાની સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ SUS304
2. રોટરી ટ્રે અને મશીન પ્લેટફોર્મની સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ SUS304.
ડી) ગરમ મશીન
આ સતત વંધ્યીકરણ મશીન અદ્યતન વિદેશી તકનીકનો પરિચય કરીને નવી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે.તેનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉત્પાદનોના કિંક્સને જંતુરહિત કરવા માટે થાય છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક/ગ્લાસની બોટલનો રસ અને બિયર, ટીન કેન અને એલ્યુમિનિયમ કેનનો રસ સામાન્ય દબાણ હેઠળ, અને તે પણ ગરમ ફિલિંગ ચા અને જ્યુસ પીણાંને ઠંડુ કરવા અને નીચા તાપમાને કાર્બોરેટેડ-સોફ્ટ ફિલિંગને ગરમ કરવા માટે. પીણાં
આ મશીન સર્કલ કરેલા ગરમ પાણીના છંટકાવ, ગરમ પાણી પ્રી-કૂલિંગ અને વોર્મિંગ કેન સેગમેન્ટ્સ દ્વારા સંયોજિત છે જે વધુ સારી રીતે પાણી અને ઊર્જા સંરક્ષણ મેળવી શકે છે.તમામ કેન આપમેળે અંદર અને બહાર કરવામાં આવશે, અને લાઇન આપોઆપ પૂર્ણ થઈ જશે.મશીનનું આખું શરીર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું છે;આ ઉપરાંત મશીનનો દેખાવ સારો, સરળ ચાલવાની સ્થિતિ અને સરળ કામગીરી છે.
ઇ) PE ફિલ્મ સંકોચો-રેપિંગ મશીન
એપ્લિકેશન્સ:
1. મોડલ: LYBS6545ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીન
LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીન શુદ્ધ પાણી, મિનરલ વોટર, જ્યુસ, સોફ્ટ ડ્રિંક વગેરે જેવા પીણા ઉત્પાદનની પેકિંગ જરૂરિયાતની માંગ માટે નવીનતમ તકનીકના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે.તે ઓટોમેટિક રેપિંગ છે, સંકોચો ટનલ સાથે, સંપૂર્ણ રીતે ભરેલું છે.
2. LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીનની વિશેષતાઓ
1) ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ, જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને અલગ કરવા માટે માર્ગદર્શક હોય છે અને રેપિંગ હેતુ માટે સ્ટાન્ડર્ડ રોલમાં બોટલ બનાવતી સૉર્ટિંગ પ્લેટ હોય છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે 3 x 4, 4 x 6 અથવા 2 x ની બોટલોનું જૂથ રેપિંગની જરૂરિયાત માટે 6, 4 x 5 પીસી બોટલો.
2) સ્વયંસંચાલિત PE મેમ્બ્રેન પ્રોસેસિંગ ભાગ, જેમાં ઉપલા અને નીચલા રોલ-ફીડ PE મેમ્બ્રેન સિસ્ટમ છે અને બોટલના જૂથને રેપિંગ અને કટીંગ સીલિંગ માટે તૈયાર છે તે તપાસવા માટે ઓટોમેટિક ઇન્ફ્રા-રેડ સેન્સરિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, આખી પ્રક્રિયા આ માટે છે. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા તરત જ કરવામાં આવશે.
આવરિત બોટલને ઓટોમેટિક પુશિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સંકોચાઈ રહેલી ટનલ કન્વેયરમાં ધકેલવામાં આવશે, જે લપેટી બોટલને સંકોચાઈ રહેલી ટનલના કન્વેયર પર ધકેલશે.
3) સ્વચાલિત ગરમ પવન સંકોચતી ટનલ, સંકોચન સિસ્ટમ એ મશીનનો અલગ ભાગ છે જેમાં ટચ સ્ક્રીન તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત તાપમાન માટે અલગ નિયંત્રણ એકમ છે.
4) PLC અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેનલ.
F) ભરેલી બોટલ્ડ કન્વેયર સિસ્ટમ
મુખ્ય લક્ષણો:
1. કન્વેયિંગ બેલ્ટ અને એન્જિન વચ્ચે સિંક્રનસ ચેઝિંગ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને, કન્વેયિંગમાં બોટલને સારી સ્થિતિમાં બનાવવી: નોન-ફોલિંગ, નોન-બ્લોક, નોન-જામ.અને કુશન પ્લેટફોર્મને લેબલિંગ મશીન પહેલાં સેટ કરી શકાય છે, જ્યારે લેબલ બદલાય છે, ફિલિંગ મશીન કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે, રોકવા અને રાહ જોવાની જરૂર નથી.આ સમયગાળા દરમિયાન ભરેલ ઉત્પાદનને ગાદી દ્વારા સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, જ્યારે લેબલ બદલવાનું સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે લેબલીંગ મશીન સંગ્રહિત ઉત્પાદનને ઊંચી ઝડપે લેબલ કરશે અને ઉત્પાદન ઝડપ પુનઃપ્રાપ્ત કરશે.
2. કન્વેઇંગ બેલ્ટ મોડ્યુલ દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, કમ્પોનન્ટ સરળતાથી બદલી શકાય છે, માળખું કોમ્પેક્ટ છે, ઘોંઘાટ ઓછો છે, સરળ એસેમ્બલિંગ અને જાળવણી, વિવિધ ક્ષમતા અનુસાર બોટલના પ્રકારને જોડવાની લવચીકતા છે.
3. વિદ્યુત નિયંત્રણની ડિઝાઇન અદ્યતન અને તર્કસંગત છે, અમે નિયંત્રણ પદ્ધતિ ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ, ક્લાયંટના લેઆઉટ અનુસાર વિદ્યુત નિયંત્રણ ઘટક પસંદ કરી શકીએ છીએ, કન્વેઇંગ સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ.
4. ઓપરેશનની સગવડ માટે, કન્વેયિંગ સિસ્ટમ લેઆઉટ અથવા ગ્રાહકની વાજબી જરૂરિયાત અનુસાર સ્વિચ કરો.
5. બેલ્ટ લ્યુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમ સજ્જ છે.
6. મુખ્ય ભાગ બધા SUS304 નો ઉપયોગ કરે છે.
7. ફ્રિન્જ બોર્ડ ઉત્પાદન કરવા માટે યુએસ રેક્સનોર્ડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-30-2022