સાધનોનું વર્ણન
1. ખાલી બોટલ ડીપેલેટાઈઝર
ક્ષમતા: 100-150BPM
સ્પષ્ટીકરણ રૂપરેખાંકન
1. એપ્લિકેશનનો અવકાશ: વિવિધ ધાતુના કેન, કાચની બોટલો અને ભારે પ્લાસ્ટિકની બોટલોને સ્તરોમાં ડિપેલેટાઈઝર
2. માળખું રચના અને સામગ્રી:
(1) સેલ્ફ લોકીંગ બોડી લિફ્ટીંગ સિસ્ટમ કરી શકે છે.કાર્બન સ્ટીલ બાંધકામ.
(2) બીમાર ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ, સ્નેડર ટ્રાવેલ સ્વીચ અને બટન વગેરે અપનાવો
(3) એલિવેટેડ પગપાળા પ્લેટફોર્મ અને પગથિયાં.કાર્બન સ્ટીલ બાંધકામ.
3. કાર્ય:
મશીનની લિફ્ટિંગ ઈલેક્ટ્રિક સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જેથી તે સ્તરો અને સ્થિતિ આપોઆપ વધે.ટાંકીનું શરીર આપોઆપ ટાંકીમાંથી બહાર નીકળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આંખ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.ઓપરેટર ટાંકીના દરેક સ્તરના કાર્ડબોર્ડને ખેંચે છે.ગ્રાઉન્ડ ફ્રી રોલરને ખૂંટામાં મેન્યુઅલી દબાણ કરો.
4. ટેકનિકલ પરિમાણો:
(1) પાવર સપ્લાય: પાવર સપ્લાય 380V × 50 Hz × 3
નિયંત્રણ પાવર સપ્લાય 220V × 50 Hz × 2
(2) વપરાયેલ પેલેટનું પરિમાણ: 1100mm × 1400mm
(5) શરીરનું કદ: 6m લાંબુ × 3M પહોળું × 3M ઊંચું
2. ગ્લાસ બોટલ બીયર ફિલિંગ મશીન
ક્ષમતા 4000BPH
સામાન્ય વર્ણન
ભાગ કોગળા
1) રોટરી રિન્સર: વાઇન, પીણા અને પાણીની સફાઈ માટે લાગુ.
2) નવી બોટલને ક્લેમ્પ અને ટર્ન ઓવર ઉપકરણ દ્વારા અલગતા સ્ક્રૂ અને સ્ટારવ્હીલ દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે;બોટલની ગરદન ઉપરની બાજુએ રાખવામાં આવે છે, એસેપ્ટિક પાણીના કોગળા પછી, બોટલની ગરદન ઉપર જાય છે અને બીજી પ્રક્રિયામાં લઈ જવામાં આવે છે.
3) રિન્સિંગ કોન્ટેક્ટ પાર્ટ અને આઉટ કવર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી અપનાવે છે
4) ઓપન ડિઝાઇન ગિયર ડ્રાઇવિંગ
5) સ્થાને બોટલ વાયુયુક્ત ભાગથી સજ્જ છે, બોટલને નિયંત્રિત કરે છે, નીચે પડતી બોટલને ટાળીને મુખ્ય મશીન પર આવે છે
6) રિન્સરની પાણીની પાઈપ પ્રેશર ગેજ અને દબાણ જાળવતા વાલ્વથી સજ્જ છે
7) વિવિધ ઊંચાઈની બોટલ માટે એલિવેશન મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરો
8) પાણી એકત્ર કરતી ટ્રે: કોગળા પાણીને રિસાયકલ કરો
9) દરેક બોટલ માટે વધતું વોલ્યુમ: 105ml/s(0.25MPa)
જો કોઈ બોટલ અથવા બંધ ન હોય, તો કોગળા બંધ થઈ જાય છે;જ્યારે તે બોટલ પર આવે છે, તે ફરીથી ચાલે છે.
ભાગ ભરવા
1) જર્મન તકનીક અપનાવો, આઇસોબેરિક ફિલિંગ સિદ્ધાંત ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો, સાફ કરેલી બોટલ ભરવા માટે હાંસલ કરો
2) આઇસોબેરિક મિકેનિકલ વાલ્વ અપનાવો, ઉચ્ચ ચોકસાઇ ભરણ સ્તર સાથે ઝડપી ભરણ.
3) કવર ફંક્શન સાથે માર્ગદર્શક ધ્રુવને અપનાવો; બોટલ હોલ્ડ એલિવેશન ડેઝિન, બોટલ નેક અને ફિલિંગ વાલ્વ વચ્ચે સંપૂર્ણ સીલની ખાતરી કરે છે, લીકેજને ટાળે છે.
4) એન્ટિ-બ્રેક ડિવાઇસથી સજ્જ કરો; બોટલ બ્રેક ક્લિનિંગ, આગામી બોટને ટાળીને.
5) સંપૂર્ણ CIP સફાઈ કાર્ય સાથે સજ્જ કરો
6) જુદી જુદી ઊંચાઈ અનુસાર, તે સ્વચાલિત રીતે ઊંચાઈ હાંસલ કરે છે અને ઉચ્ચ અને નીચા સ્તરની સુરક્ષા સુરક્ષાથી સજ્જ છે.
7) મુખ્ય ડ્રાઇવ ખુલ્લી ડિઝાઇન સાથે ગિયર ડ્રાઇવને અપનાવે છે: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ગુણવત્તા, લાંબુ જીવન, સરળ જાળવણી, સંપૂર્ણ લ્યુબ્રિકેશન.
8) મુખ્ય મોટર પરિભ્રમણને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ટેપલેસ ફ્રીક્વન્સ ઇન્વર્ટર અપનાવે છે
9) બોટલ ગૂડિંગ સિસ્ટમ, સરળ માળખું, જે બોટલનું કદ વધુ સરળતાથી બદલી શકે છે.
10) બોટલ હોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે
11) PLC નિયંત્રણ, ડિફોલ્ટને બ્લોક, કેપની અછત અને વગેરે તરીકે સૂચિબદ્ધ કરી શકાય છે.
12) સેફ્ટી પ્રોટેક્શન ફંક્શન: કોઈ બોટલ નથી, વાલ્વ ઓપન નથી, કેપિંગ નથી; કેપ નથી, મશીન સ્ટોપ નથી; બારી ખુલ્લી, મશીન સ્ટોપ્સ.
13) ફિલિંગ સ્ટેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેવલ સેન્સરથી સજ્જ કરો.
14) મુખ્ય ભાગ અને ઇલેક્ટ્રીલ ઘટક આયાતી ઉત્પાદનો અપનાવે છે.
કેપિંગ ભાગ
1) કેપિગ ભાગ: સોર્ટ કરેલી કેપ ભરેલી બોટલ પર કેપ કરવામાં આવે છે, અને પછી આગળના પગલા પર લઈ જવામાં આવે છે.
2) કેપર સ્પીડ રીડ્યુસર મશીન દ્વારા ફરે છે .કેપ સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફંક્શન હેઠળ હોપરને છોડી દે છે .એક્ઝિટ કેપ રીવર્સ ડીવાઈસથી સજ્જ છે ,જ્યારે રીવર્સ કેપ આવે છે, ત્યારે તેને યોગ્ય દિશામાં બદલવામાં આવે છે ;કેપની માત્રા આના દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ, કેપિંગ ફોલિંગ ઇફેક્ટને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3) જો કન્ટેનરમાં કેપ હોય, તો બીજી કેપ અંદર જઈ શકતી નથી, જે કેપનો ઉપયોગ કરે છે.
4) અને તે સ્લ્ડિંગ ટ્રેઇલ પર ફોટો ઇલેટ્રિક સ્વિથથી સજ્જ છે, જ્યારે તે પરીક્ષણ કરે છે કે ત્યાં કોઈ કેપ નથી, તે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે
5) કેપર કમ્પેન્સેશન ફંક્શનથી સજ્જ છે, જે બોટલ બ્રેક રેટ ઘટાડે છે.
6) જો વિવિધ કદની બોટલમાં માત્ર એક પ્રમાણભૂત ક્રાઉન કેપ હોય, તો કેપિંગ મોલ્ડ બદલવાની જરૂર નથી.
7) વિવિધ ઊંચાઈ બોટલ આકાર અનુસાર, કેપર આપોઆપ ગોઠવી શકાય છે.
મુખ્ય લક્ષણો:
સ્તરની ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતા અને ટ્રાન્સમિશન લાઇનની ફાળવણી વચ્ચે મહાન સંબંધો છે.ટ્રાન્સમિશન લાઇનના વિતરણમાં સાધનોના સંક્ષિપ્ત સ્ટેન્ડ્સ (ઉદાહરણ તરીકે: રિપ્લેસમેન્ટ લેબલ્સ) પછી ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, ઓપરેશનના પ્રારંભિક ભાગમાં સાધનોની અસર થઈ શકે છે, પરંતુ એકસાથે ઈન્ટરફેસ સાધનોની આસપાસ સારી રીતે હોઈ શકે છે. ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન.ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટ ગ્રાહક રોકાણ અને ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતા પરસ્પર સંબંધોના ઉપયોગ માટે સંપૂર્ણ વિચારણા, સારા આધારે વિદેશી તકનીકોનો પરિચય આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.સિસ્ટમ અદ્યતન વિદેશી તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, 1990 ના અદ્યતન સ્તર સાથે, નવી ડિઝાઇનનું યાંત્રિક માળખું, મોટાભાગના ઘટકોનો ઉપયોગ બેન્ડિંગ સ્ટેમ્પિંગ અથવા સખત સારા, ઓછા વજન સાથે, વિનિમયક્ષમતાના ફાયદાઓ સાથે કરવામાં આવે છે.ટ્રાન્સમિશન મોડ,
વિશ્વસનીય, જાળવણી અને સમારકામ માટે સરળ, પરિવહન વ્યાસ φ40 ~ φ110 mm જાર પર લાગુ.સમગ્ર બફરનું વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ પીએલસી નિયંત્રણ એ બોટલ કન્વેયર સિસ્ટમ ઓપરેશન છે, જે આપમેળે ઓપરેટિંગ સ્પીડ પ્રવેગક અને મંદી, સ્વચાલિત બફર કાર્ય છે.
(1)સરળ અને ભરોસાપાત્ર પરિવહન માટે વપરાયેલી બોટલો અને મેઇનફ્રેમ સિંક્રનસ બેલ્ટ ટ્રેકિંગ કંટ્રોલ અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ ઇક્વિપમેન્ટ ઓન-લાઇન કંટ્રોલ, ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન બોટલને છોડી દો, પડતી નથી, કાર્ડ્સ નથી, બ્લોકિંગ નથી.વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર, બફર પ્લેટફોર્મની સામે ધોરણોનો સમૂહ સેટ કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે 1 -2 મિનિટમાં) જ્યારે મશીન લેબલ બદલવા માટે સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફિલિંગ મશીનની પહેલાંની આ સમયગાળા માટે રાહ જોવાની જરૂર નથી ફિલિંગ મશીન તૈયાર ઉત્પાદનો , બફર પ્લેટફોર્મ સંગ્રહિત કરવામાં આવ્યું હતું, જ્યારે મશીન એન્ડ લેબલને બદલવા માટે સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇ સ્પીડ બફર પ્લેટફોર્મના ઉપયોગ માટેના ધોરણોનો સેટ જારમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે ઉત્પાદન સમાપ્ત કરો, ત્યારબાદ સિંક્રનસ સ્પીડ ફરી શરૂ થશે.
(2) કન્વેયર સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન બ્લોકિંગ ડિઝાઇન છે, તેમાં ભાગોની ઉચ્ચ વિનિમયક્ષમતા, કોમ્પેક્ટ માળખું, ઓછો અવાજ, સુવિધા સ્થાપન અને જાળવણી છે, વિવિધ ક્ષમતાઓ અને બોટલના આકાર પર આધારિત સંયોજન દ્વારા વહન કરી શકે છે, અને તે મહાન લવચીકતા ધરાવે છે.
(3) ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ અદ્યતન અને વાજબી નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે જે નિયંત્રણ પદ્ધતિને ડિઝાઇન કરી શકે છે અને કન્વેઇંગની સ્થિરતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ક્લાયંટની ઇકનોગ્રાફી વિનંતી અનુસાર જરૂરી ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ તત્વો પસંદ કરી શકે છે.
(4) કન્વેઇંગ સિસ્ટમના નિકાલની સ્થિતિ અથવા ક્લાયંટની જરૂરિયાત અનુસાર નિયંત્રણ સ્વીચની સ્થિતિને સુયોજિત કરો, વપરાશકર્તાઓને ઑપરેટ કરવા માટે સગવડતા બનાવો.
4.બોટલ વોર્મિંગ ટનલ
સામાન્ય વર્ણન
અમે વિદેશી સાધનોની ટેક્નોલોજીને શોષી લઈએ છીએ, નવી-ડિઝાઈન કરાયેલ આ મશીન, વંધ્યીકરણ માટે ગરમ પાણીના છંટકાવનો ઉપયોગ કરીને અને પાંચ ઝોનમાં ધીમે ધીમે ઠંડક આપીએ છીએ.પ્રથમ ઝોન: 70℃ ગરમ પાણીનો ઉપયોગ કરીને 10 મિનિટ માટે વંધ્યીકૃત કરવું;બીજો ઝોન: 45℃ વોટર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને;ત્રીજું: ઠંડક માટે ચિલિંગ ટાવરમાંથી રિસાયક્લિંગ પાણીનો ઉપયોગ;ચોથું: ઠંડક માટે રિસાયક્લિંગ પાણીનો છંટકાવ;પાંચમું: બોટલ પરના સ્મીયરને શુદ્ધ કરવા માટે શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ કરવો.ગરમ પાણી સ્ટીમ હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, પાયામાં પાણીના સ્લોટમાં છાંટવામાં આવેલ પાણીનો પ્રવાહ, છંટકાવ પંપ દ્વારા રિસાયક્લિંગ, જો પાણી સેટ સેન્ટીગ્રેડ સુધી પહોંચી શકતું નથી, તો હીટિંગ સિસ્ટમ પાણીને ફરીથી ગરમ કરશે, અને જો તેનાથી વધુ સેટ સેન્ટીગ્રેડ, ત્યારબાદ તેને ચિલિંગ ટાવર દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવશે, ઠંડક પછી રિસાયક્લિંગ કરવામાં આવશે.બોટલ ફીડિંગ તાપમાન 70 ℃ છે, અને બહાર નીકળવાનું તાપમાન 40 ℃ છે.
મુખ્ય લક્ષણો
આખું શરીર સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે (ઘોડો, બેરિંગ, એન્જિન બાકાત), નિરીક્ષણ વિન્ડો આધારની આસપાસ સેટ કરી શકાય છે, ટોચનું માળખું સરળ જાળવણી માટે ખોલી શકાય છે.
સ્પ્રેયર અમેરિકન સ્પ્રેઇંગ સિસ્ટમ્સ કંપનીની ટેકનોલોજી અપનાવે છે.
રિસાયક્લિંગ ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસ અને અલાર્મિંગ સિસ્ટમ કૂલિંગ ટનલમાં પાણી એકત્ર કરવાના સ્લોટથી સજ્જ છે.
ABB મુખ્ય મોટર ડ્રાઇવ, મિત્સુબિશી ઇન્વર્ટર
ફ્રિન્જ બોર્ડ અને કન્વેયર સિસ્ટમને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરવા માટે મુખ્ય એન્જિનમાં ઓવરલોડ રક્ષણાત્મક ઉપકરણ.
થર્મોમીટર અને વોટર પ્રેશર મીટર પણ સજ્જ છે
રિસાયક્લિંગ વોટર પંપ અને એન્ટિસેપ્ટિક્સ પંપથી સજ્જ છંટકાવ
સરળતાથી કોગળા કરવા માટે શાખા છંટકાવની પાઈપોને ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે
પાણીના તાપમાનમાં તીવ્ર ફેરફારને રોકવા માટે, પ્રથમ ઝોનમાં, સમાન છંટકાવ પૂરકનો ઉપયોગ કરવો.
5. બોટલ ડ્રાયર
પરિચય
ઉચ્ચ દબાણવાળા બ્લોઅરને અપનાવો, બોટલના શરીર પરના પાણીને ઉડાડવા માટે, નાના ગેપમાંથી હવા છોડો.આ ગેપ ઢાળવાળી છે, જે આખા શરીરને હવાને સ્પર્શી શકે છે.તેમાં હાઇ-પ્રેશર બ્લોઅર, બ્લોપાઇપ, ફ્રેમ, કંટ્રોલ ડિવાઇસ, સર્જ ટાંકી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
6. રાઉન્ડ બોટલ સિંગલ લેબલ સ્ટીકર લેબલીંગ મશીન
સંક્ષિપ્ત પરિચય
હેવી-ડ્યુટી બાંધકામ વર્ષોની ભરોસાપાત્ર સેવા માટે એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેઝ ફ્રેમ સાથે મોટા કદના ડ્રાઇવ ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે.
વિવિધ ઉત્પાદન ઇન્ફીડ સિસ્ટમો ઉપલબ્ધ છે જે ચોક્કસ ઉત્પાદન અંતર અને દિશા પ્રદાન કરે છે.તેનો ઉપયોગ એકલા અથવા એકીકૃત ઇન-લાઇન અને મેચિંગ ફિલિંગ ઇક્વિપમેન્ટ સ્પીડમાં કરી શકાય છે.
એડવાન્સ્ડ હાઈ ટોર્ક માઈક્રો-સ્ટેપિંગ પ્રેરિત એપ્લીકેટર્સમાં લેબલ સામગ્રીની વિશાળ વિવિધતાની ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય એપ્લિકેશન માટે રેશિયો-ઓફસેટ અને સ્પીડ-ફૉલોવિંગ ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.
ગોળ, ચોરસ, અંડાકાર અથવા લંબચોરસ હોય તેવા કન્ટેનરને લેબલ કરવાની ક્ષમતા સાથે ફ્રન્ટ અને/અથવા બેક પેનલ લેબલ્સ લાગુ કરવા માટે રચાયેલ છે.
7. લેસર કોડ પ્રિન્ટર
લેસરો શાહીનો ઉપયોગ કરતા નથી.આનો અર્થ ખૂબ જ ઓછો ખર્ચ છે: કોઈ ઉપભોજ્ય બજેટ નથી અને જાળવણી માટે કોઈ શાહી સિસ્ટમ નથી.અને કોઈ શાહીનો અર્થ છે કોઈ ગડબડ અને સ્વચ્છ, વધુ આરોગ્યપ્રદ ઉત્પાદન વાતાવરણ.તદુપરાંત, iCON લેસરો આંતરિક રીતે વિશ્વસનીય છે: તેનો અર્થ એ છે કે કોઈ ભંગાણ અને ઓછા જાળવણી શુલ્ક નથી.હવે કિંમત હવે નાના અક્ષર કોડિંગ માટે લેસરનો ઉપયોગ ન કરવાનું કારણ નથી.આ લેસરો સ્પર્ધાત્મક ભાવે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી પહોંચાડે છે.તેઓ નાના અને કોમ્પેક્ટ છે અને સૌથી મુશ્કેલ સ્થળોએ પણ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે.અને કારણ કે તેઓ લેસર છે તેઓ સ્થિર અને ફરતા ઉત્પાદનો બંને પર કોડ કરી શકે છે.જો જરૂરી હોય તો બાહ્ય નિયંત્રક કનેક્ટ કરી શકાય છે.
નિષ્ણાત નાના અક્ષર કોડિંગ લેસરો જે ઇંકજેટ માટે સ્વચ્છ, બહુમુખી અને ખર્ચ અસરકારક વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે.
8. LYBS6545 ઓટો સ્ક્રિનિંગ ફિલ્મ રેપિંગ મશીન
સાધનોનો સંક્ષિપ્ત પરિચય
1. મોડલ: LYBS6545ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીન
LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીન શુદ્ધ પાણી, મિનરલ વોટર, જ્યુસ, સોફ્ટ ડ્રિંક વગેરે જેવા પીણા ઉત્પાદનની પેકિંગ જરૂરિયાતની માંગ માટે નવીનતમ તકનીકના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે.તે ઓટોમેટિક રેપિંગ છે, સંકોચો ટનલ સાથે, સંપૂર્ણ રીતે ભરેલું છે.
2. LYBS 6545 ઓટો ફિલ્મ રેપિંગ મશીનની વિશેષતાઓ
1) ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ કન્વેયર સિસ્ટમ, જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને અલગ કરવા માટે માર્ગદર્શક હોય છે અને રેપિંગ હેતુ માટે સ્ટાન્ડર્ડ રોલમાં બોટલ બનાવતી સૉર્ટિંગ પ્લેટ હોય છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે 3 x 4, 4 x 6 અથવા 2 x ની બોટલોનું જૂથ રેપિંગની જરૂરિયાત માટે 6, 4 x 5 પીસી બોટલો.
2) સ્વયંસંચાલિત PE મેમ્બ્રેન પ્રોસેસિંગ ભાગ, જેમાં ઉપલા અને નીચલા રોલ-ફીડ PE મેમ્બ્રેન સિસ્ટમ છે અને બોટલના જૂથને રેપિંગ અને કટીંગ સીલિંગ માટે તૈયાર છે તે તપાસવા માટે ઓટોમેટિક ઇન્ફ્રા-રેડ સેન્સરિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, આખી પ્રક્રિયા આ માટે છે. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા તરત જ કરવામાં આવશે.
આવરિત બોટલને ઓટોમેટિક પુશિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સંકોચાઈ રહેલી ટનલ કન્વેયરમાં ધકેલવામાં આવશે, જે લપેટી બોટલને સંકોચાઈ રહેલી ટનલના કન્વેયર પર ધકેલશે.
3) સ્વચાલિત ગરમ પવન સંકોચતી ટનલ, સંકોચન સિસ્ટમ એ મશીનનો અલગ ભાગ છે જેમાં ટચ સ્ક્રીન તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત તાપમાન માટે અલગ નિયંત્રણ એકમ છે.
4) PLC અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેનલ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-30-2022